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  • 朗现铸造缺陷修补机电火花堆焊修复机ESD-9100 铸造缺陷修补机ESD-9100

  • 设备特点: 全数字智能化:全数字:采用高性能处理器控制,焊补参数不漂移,焊补质量更高。

    智能型:内存多组数据,常用材质的焊补参数可直接调用,操作更智能、更方便。

    技术:采用独特的斩波软开关技术,输出控制精准。

                        节能:虽然只有1000W的功率,但焊补的速度、效果却是一代3000W冷焊机的数倍。

    熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高,焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体,形成冶金结合,产生强结合力。

    对铜、铝焊补效果好:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补,克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。

    基体无退火和变形:基体无需预热,堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程,基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火。

    修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光,修补后色差小或无色差。

    一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。

    可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等)、有色金属(铜、铝等)进行焊补。

    使用性:任何人都容易使用,无须操作证,难焊接的地方也可进行堆焊。

    经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。

    设备应用: 汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复,如砂眼、气孔等。

    机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

    航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。

    石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

    各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂,风机铝合金叶轮、铝合金散热器等,铜合金的水暖阀门、管件等。

    压铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命。

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